所致現(xiàn)象 |
故障原因 |
改進(jìn)措施 |
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不正常泄露 |
a 析出固體物料泄露液
介質(zhì)凝固,粘結(jié).
b 腐蝕，電化腐蝕
c 周速過高，壓力過高
d 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
e 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
f 熱沖擊，急冷、急熱
g 溫差過大
h 試壓超標(biāo)，過高，反壓 |
強(qiáng)化過濾裝置
采取外沖洗措施
改進(jìn)使用方法
調(diào)節(jié)溫度
加強(qiáng)沖洗 |
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泄露量較大 |
a 析出固體物料泄露液，介質(zhì)凝固,粘結(jié).
b 腐蝕，電化腐蝕
c 壓力波動汽蝕、喘振
d 熱沖擊，急冷、急熱
e 溫差過大
f 試壓超標(biāo)，過高，反壓 |
同上 |
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功率上升 |
a 析出固體物料泄露液，介質(zhì)凝固,粘結(jié).
b 介質(zhì)凝固、粘結(jié)
c 周速過高，壓力過高
d 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
e 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。 |
同上 |
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不能運(yùn)轉(zhuǎn) |
a 混入或析出固體物料泄露液，介質(zhì)凝固,粘結(jié).
b 液體溫度超過下限（過冷） |
保溫、和大氣隔絕、加強(qiáng)沖洗、改變材質(zhì)
改變密封形式 |
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機(jī)構(gòu)破壞 |
a 析出固體物料泄露液，介質(zhì)凝固,粘結(jié).
b 介質(zhì)溫度過高或過低
c腐蝕，電化腐蝕
d 沖洗、冷卻堵塞或減壓管路系統(tǒng)堵塞
e 周速過高，壓力過高
f 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
g 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
h 密封腔未排氣 |
強(qiáng)化過濾裝置
采取外沖洗措施
改進(jìn)使用方法
調(diào)節(jié)溫度
加強(qiáng)沖洗 |
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腐蝕，電化腐蝕 |
腐蝕、泄露液凝固、粘結(jié)變質(zhì) |
同上 |
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壓蓋過熱 |
a 沖洗、冷卻堵塞或減壓管路系統(tǒng)堵塞
b 周速過高，壓力過高 |
減壓，減小彈簧力(密封面單位面積上的比壓為0.1~0.3MP)
裝配調(diào)整，改變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
改變密封形式
強(qiáng)化冷卻、潤滑措施
試壓合適使封液升壓
改進(jìn)操作，預(yù)熱。 |
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冒煙 |
a 沖洗、冷卻堵塞或減壓管路系統(tǒng)堵塞
b 周速過高，壓力過高
c 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
d 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
e 密封腔未排氣 |
同上 |
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端面發(fā)聲 |
a 周速過高，壓力過高
b 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
c 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
d 密封腔未排氣 |
同上 |
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大量磨損產(chǎn)物析出 |
a 周速過高，壓力過高
b 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
c 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。 |
減壓，減小彈簧力(密封面單位面積上的比壓為0.1~0.3MP)
裝配調(diào)整，改變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
改變密封形式
強(qiáng)化冷卻、潤滑措施
試壓合適使封液升壓.
改進(jìn)操作，預(yù)熱
重新進(jìn)行機(jī)封選型和端面匹配 |
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不正常振動 |
a 沖洗、冷卻堵塞或減壓管路系統(tǒng)堵塞
b 周速過高，壓力過高
c 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
d 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
e 密封腔未排氣 |
同上 |
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機(jī)構(gòu)打滑 |
a 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
b 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
c 壓力波動汽蝕、喘振
d 熱沖擊，急冷、急熱
e 溫差過大
f 試壓超標(biāo)，過高，反壓 |
減壓，減小彈簧力(密封面單位面積上的比壓為0.1~0.3MP)
裝配調(diào)整，改變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
改變密封形式
強(qiáng)化冷卻、潤滑措施
試壓合適使封液升壓
改進(jìn)操作，預(yù)熱。 |
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端面開裂 |
a 沖洗、冷卻堵塞或減壓管路系統(tǒng)堵塞
b 周速過高，壓力過高
c 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
d 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
e 密封腔未排氣
熱沖擊，急冷、急熱
g 溫差過大
h 試壓超標(biāo)過高，反壓 |
減壓，減小彈簧力(密封面單位面積上的比壓為0.1~0.3MP)
裝配調(diào)整，改變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
改變密封形式
強(qiáng)化冷卻、潤滑措施
試壓合適使封液升壓
改進(jìn)操作，預(yù)熱。 |
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端面燒傷 |
a 沖洗、冷卻堵塞或減壓管路系統(tǒng)堵塞
b 周速過高，壓力過高
c 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
d 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。 |
減壓，減小彈簧力(密封面單位面積上的比壓為0.1~0.3MP)
裝配調(diào)整，改變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
改變密封形式
強(qiáng)化冷卻、潤滑措施
試壓合適使封液升壓
改進(jìn)操作，預(yù)熱
重新進(jìn)行機(jī)封選型和端面匹配 |
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端面磨損 |
a 周速過高，壓力過高
b 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
c 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。 |
同上 |
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端面刮傷 |
a 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
b 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。 |
同上 |
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機(jī)構(gòu)破壞 |
a 沖洗、冷卻堵塞或減壓管路系統(tǒng)堵塞
b 周速過高，壓力過高
c 振動過大，汽蝕、喘振，軸承不正常
d 干摩擦、負(fù)壓、空轉(zhuǎn)密封處汽蝕、吸氣、抽空。
e 密封腔未排氣 |
同上 |
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端面早期磨損 |
a 壓力波動汽蝕、喘振
b 熱沖擊，急冷、急熱
c 溫差過大
d 試壓超標(biāo),過高,反壓 |
同上 |
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端面破壞、變形 |
a 壓力波動汽蝕、喘振
b 熱沖擊，急冷、急熱
c 溫差過大
d 試壓超標(biāo),過高,反壓 |
同上 |
